鑄鋼件對于鑄造行業來說是比較常見的鑄造產品，性能好使用率高。有了精密鑄造的精密鑄鋼件，更是提高了身價，精密鑄鋼件的優勢是其他材質的鑄件不能相比的。

   在精密鑄造中的精密鑄鋼件的種類主要有三種，鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼。它們的特點如下：

       1、為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼就是鑄造特種鋼品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳12％～15％的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種鑄鋼件，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。
       2、以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼就是鑄造碳鋼。含碳小于0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5％的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用于制造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。
      3、含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼就是鑄造低合金鋼。合金元素總量一般小于5％，具有較大的沖擊韌性，并能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。

   在鑄造中鑄鋼件是以鐵、碳為主要元素的合金，碳含量0-2%，所以它的特性非常好。

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