五金鑄件、紡織鑄件本身的品質在于硅溶膠鑄造工藝配比，其二，是先進的熔模精密鑄造設備及高素質、高技能的專業人才隊伍。其三，是先進的理化分析，檢驗設備，能夠滿足客戶對不同等級產品質量合理化性能的全方位要求。其四，是生產能力，年生產不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件、合金鋼、球鋼鑄件1000噸以上。鼎佳精密鑄造在工藝與經營上還有很多可取之處的。
     硅溶膠鑄造工藝的方法：涂料配比
     硅溶膠是一種優質硅溶膠熔模鑄造用水基粘結劑，生產用于所有層（面層和背層）。硅溶膠易配制成高粉液比的優質涂料，涂料穩定性好。硅溶膠制成的型殼不需要化學硬化，型殼制造過稱無空氣污染。
     1.硅溶膠涂料的配比：正確地選擇各種原材料的配比，保證涂料有適當的比重和粘度，是涂料質量控制的關鍵。硅溶膠涂料中，除了硅溶膠和耐火粉以外，還應有一定量的表面活性劑（JFC）及消泡劑（正辛醇）。
     2.硅溶膠涂料的配比原則：控制涂料粘度以達到穩定模殼質量的目的，配制時按當時的實際情況，當零件壁薄，復雜或帶有深陷時，涂料粘度取下限，反之取上限。
     硅溶膠鑄造工藝的方法：控制要求
     說到控制要求，在眾多的鑄造工藝中，硅溶膠鑄造工藝精密度超好，制模、組合、制殼、脫蠟、熔煉澆注、清理、熱處理及精修為特種合金熔模鑄造生產工序，應制定各工序的通用工藝守則。檢驗納入檢驗規范。熔煉澆注確認為特殊過程。
     對于每一種精密鑄件，均要求編制工藝規程。
     五金鑄件的整個生產過程應嚴格按照工藝守則及工藝規程的要求進行生產。實施過程控制，并按照工藝守則要求做好工序原始記錄。
     硅溶膠鑄造工藝的方法：優勢
     在國際上通用的熔模鑄造制殼工藝中，硅溶膠型殼由環保優勢占據了主導地位，但其同樣需要面對激烈市場競爭的挑戰；熔模鑄造的優點是就是鑄件尺寸精度和表面光潔度好，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片等五金鑄件，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾何無法形成，用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，抱枕改了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。
     鼎佳精密鑄造公司經驗豐富，鑄造出的五金鑄件、紡織鑄件、碳鋼鑄件、不銹鋼鑄件品質好，本公司采用硅溶膠熔模鑄造工藝，精密鑄造件大量出口世界多個國家和地區，以良好的質量和優質的服務深得用戶信賴和好評。
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