精密鑄造件適用于各行各業，由于領域不同相對應的要求就有所不同，為滿足需要，精密鑄造技術闡釋出它廣泛的適應性，例如表現在材料的多樣性、形狀的復雜性、生產的成批性、尺寸的精確性、均一性、穩定性及表面精度等方面，在這些特性里，經過不斷創新都有著新的進展和提高。
保證不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件、縫制鑄件的品質的第一環節就是蠟模壓制質量控制，環境溫度：22-26℃；壓制溫度：56-60℃；壓制時間：根據蠟模結構及大小而定，一般為幾秒到幾分鐘；壓制壓力：根據蠟模結構及大小而定，一般為0.3-0.6MPa；
     在蠟模修補及冷卻質量控制，蠟模修補質量子啊很大程度上取決于操作者的熟練程度及經驗，應加強對操作者的培訓與教育。經修補的蠟模要進行全數檢驗。由于蠟模壓制后在空氣中完全冷卻時間較長，所以要設置專門的工裝夾具，防止蠟模擱置變形，減少后工序工作量。這一點，一些國外精密鑄造企業做的比較好。
     還有蠟模組合及模組蝕刻和清洗的質量控制也很重要，精密鑄造企業子啊蠟模組合過程中，經常出現如下現象：操作者將模頭選錯、蠟模焊炬不對、蠟模排列錯誤、滴蠟、有焊縫等等。很大程度上影響了精密鑄造件的出品率及一次交驗合格率。
    模組蝕刻和清洗主要是去脂，提高模組濕潤性，便于涂掛，所以，一方面要對蝕刻液的配制、使用次數進行記錄控制，另一方面要對模組按批次進行檢驗，觀察其硅溶膠是否完全濕潤模組。
    以上精密鑄造企業應加強質量控制的重要話題，鼎佳精密鑄造有限公司生產不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件、縫制鑄件、五金鑄件嚴把質量關，保證每一個鑄件的品質精密達標。
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