精密鑄造件在外觀質量和尺寸精度上比其它鑄造工藝有很大的優勢，它是眾多高端制造業和需要精密配合的設備生產企業競相選購的鑄造產品。

   對于占有優勢的精密鑄造件的尺寸精度要素也是會受到許多因素影響的，比如受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響。在生產過程中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。下面列舉幾個情況。

     1.對鑄件結構的影響因素有鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小；自由收縮率大，阻礙收縮率小。

     2.對鑄件材質的影響因素有材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。3.制模對鑄件線收縮率的影響：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度至明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模尺寸的影響很小。

     4.制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。

     5.型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也可以忽略不計。

     6.澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應適當。

   從上述的描述中可以看出，對精密鑄造件的尺寸要素影響的因素很多，有的會導致產生變形，有的則影響不大，所以我們在生產中每一個細節都要做好，防止操作不當帶來的質量問題。

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