科技發展的今天高精尖的制造業需求在不斷增加，隨之增長的是對零部件及配件高精細化的要求。精密鑄造制作的精密鑄造件，其尺寸精度高，而外表面平滑光潔，一般不需要二次加工即可進入下道工序使用。不銹鋼和精密鑄造的完美結合造就了不銹鋼精密鑄件。它的性能優良，深受使用者的歡迎。

  不銹鋼精密鑄件要想獲得更好的性能，要經過熱處理工藝。熱處理方式有多種，但基本上可歸為兩類：第一類是熱處理后結構不發生變化或不應發生變化，第二類是基本結構發生變化，第一類熱處理工序主要用于消除在不銹鋼鑄造過程中，由于冷卻條件不同而產生的內應力，其組織、強度等力學性能在熱處理后沒有明顯變化。     

   對于第二類熱處理，基地組織經歷了重大變化，大致可分為五類：             

   1、軟化退火：其目的主要是分解碳化物，降低硬度，提高加工性能，球墨鑄鐵的目的是獲得更多的鐵素體組織。             

   2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織，提高不銹鋼鑄件的力學性能。             

   3、淬火處理：主要是為了獲得較高的硬度或耐磨強度，同時具有很高的表面耐磨性能。             

   4、表面硬化處理：主要是獲得表面硬化層，同時獲得很高的表面耐磨性能。             

   5、析出硬化處理：主要是為了獲得較高的強度和延伸率而不是如此劇烈的變化。

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