精密鑄造又叫失蠟鑄造，它的產品精確度高、可以加工復雜形狀、成型后外觀接近于零件成品形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進工藝。不銹鋼精密鑄造就屬于精密鑄造。不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，其熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，不銹鋼精密鑄造適用于各種類型、各種合金的鑄造。下滿給大家介紹一下它的加工工藝的特點。

  1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。為防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
  2、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的精密鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

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