滄州鼎佳精密機械有限公司
鼎佳精密鑄造@預防不銹鋼產生裂紋的方法有哪些?
類型：新聞 加入時間：2020-9-3
產品圖片：H_imgg
由于不銹鋼鑄件其鑄造性能較差、流動性低、體收縮和線收縮較大等原因，很容易產生裂紋。而裂紋的產生對于不銹鋼鑄件的質量會產生致命的影響，如果返修會造成成本的上升，修復不好還會造成鑄件的報廢，這對于生產企業來說，會帶來很多的經濟損失和運營壓力。那么預防不銹鋼鑄件產生裂紋的方法有哪些呢？下面我們一起來看看。
1、鑄件結構
鑄造時要全面考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚、及其過渡等影響鑄件液態和固態收縮的因素，我們應選擇適當的工藝參數，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統設計要合理，若采用冷鐵等工藝措施，其安放的部位要合理，既要保證鑄件內部組織的致密性，又要盡量避免應力集中的情況產生。
2、熔煉
熔煉過程中，盡量降低P、S等有害元素的含量，降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過采用低磷鋼中間合金，能夠起到很好的效果。
3、保溫
通過適當延長鑄件在砂型中的保溫時間，控制開箱溫度低于70，保證鑄件在砂型中充分完成液態和固態收縮，避免外力因素造成應力集中的情況發生。
4、落砂
在鑄件落砂清理過程中，嚴禁打箱時向砂型和鑄件澆水，嚴禁采用撞箱等較強外力沖擊方式落砂，避免外力和鑄件內應力相互作用產生裂紋。
5、切割冒口
根據鑄件條件選擇適當的熱割澆冒口工藝方式，保證熱割起始溫度不低于300。操作時，氣割槍和吹氧管采用振動切割。重要件氣割后及時用石棉布蓋住隔口或進爐熱處理。對于上冠及軸流式葉片一類結構復雜、工藝上采取特殊措施的鑄件，采用二次熱割。
6、預熱
在對不銹鋼鑄件進行缺陷處理時，要堅持預熱原則。在吹、焊工序處理時，工件要預熱至108 以上方可操作。若發現較大的裂紋缺陷，應先進行去應力退火，再進行處理。
7、退火
對重大不銹鋼鑄件須進行一次最終消除應力退火工序，嚴格控制保溫時間和出爐溫度。其目的是為了減少生產過程中產生新的應力集中，更加徹底地消除鑄件內應力，從而防止裂紋產生。
滄州鼎佳精密機械有限公司主要產品有：紡織鑄件、縫制鑄件、汽配精密鑄件、農用機械精密鑄件、紡織機械精密鑄件、插秧機針鑄件、鎖具鑄件、不銹鋼鑄件、硅溶膠精密鑄件、碳鋼鑄件、縫紉機鑄件、五金精密鑄件、船用五金鑄件、高鐵五金鑄件、燈飾五金鑄件、家具五金鑄件、船用五金鑄件等精密鑄件。選用國際上先進的硅溶膠鑄造工藝，各種鑄件精密度高，品質保障。
